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REXROTH滑块的工作原理

发布日期:2017-09-28 09:01:19     浏览次数:

    REXROTH滑块的工作原理 
    可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环,从而使负载平台沿着导轨轻易的高*度线性运动,并将摩擦系数降至平常   传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位*度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,**的回流 系统及*简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有*平顺且低噪音的运动。滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在  主轴转速相同的情况下,快速进给是REXROTH导轨的特点。REXROTH导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动 元件。由于REXROTH导轨是标准部件,对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。 
    当然,为了保证机床的*度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢,经*磨后置于 安装平面上。与平面导轨比较,REXROTH导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,  沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上  有很大的不同。REXROTH导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为   了支撑机床的工作部件,一套REXROTH导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。 
    机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长REXROTH导轨的使用寿命。为了消除支架与导 轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装*尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为 增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过 长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动*度和*度的 保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动*度  的降低。如果要保持初始*度,必须*换导轨支架,甚至*换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统*度已丧失,唯一的方法是*换滚动元件。

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