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力士乐柱塞泵故障分析与维修的研究(一)

发布日期:2018-02-02 08:42:00     浏览次数:

    柱塞泵是利用柱塞在泵的缸体内往复运动,使柱塞与泵壁间形成容积发生改变,反复吸入和排出液体增高其压力的泵,是液压系统的一个重要装置。柱塞泵按柱塞的排列方向不同可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两大类。柱塞泵与齿轮泵和叶片泵相比,柱塞泵容积效率高,可达0.92~0.98,因而额定工作压力高,可达35MPa左右,可输出较高转速,功率与质量之比是所有液压泵中*大的。柱塞泵输出流量大,压力脉动较小,运行平稳,易于改变排量,可以制造成各种类型的变量泵。由于柱塞泵综合性能好,而被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,如工程机械、航空及武器装备等领域。但柱塞泵结构比较复杂,成本较高,使用时对油液的清洁度要求较高,自吸能力差,使用与维护要求高。

柱塞泵 1.jpg

1.轴向柱塞泵的故障分析与维修
 
   轴向柱塞泵是将数个柱塞均匀地布置在一个多孔的缸体圆周上,且使柱塞轴线与缸体中心线平行或倾斜一个角度的液压泵,按其配流方式不同可分为配流盘配流和阀式配流两大类。配流盘配流柱塞泵根据传动方式和结构特点不同,可以分为斜盘式和斜轴式,选取斜盘式轴向柱塞泵为例。
 
   1.1斜盘式轴向柱塞泵的结构和工作原理
 
   斜盘式轴向柱塞泵结构和工作原理,泵工作时斜盘和配流盘固定不动,电动机带动传动轴、缸体及柱塞一起旋转。柱塞尾部有弹簧,使柱塞的球头端始终与斜盘工作表面保持紧密接触,柱塞缸体内的柱塞孔壁及配流盘共同构成密封空腔。当传动轴按图示方向旋转时,位于*上端的柱塞在斜盘的约束下开始向右移动使密闭容积减小,油液从配流盘压油口排入系统,实现压油过程;*下端的柱塞沿着斜盘工作表面逐渐向左伸出,油液在大气压力下进入缸孔内,实现吸油过程。
电动缸 .jpg
   1.2斜盘式轴向柱塞泵故障分析
 
   轴向柱塞泵工作时,失效主要表现是流量逐渐降低,直到*过*低使用*限;或者突然发生故障停止工作。导致这两种现象的发生,一般是由于以下几个方面造成的:轴承与传动轴咬合咬粘而损坏;柱塞孔间隙增大;柱塞球头磨损,柱塞被卡死不动;单向阀阀口密封不好,内漏以及弹簧损坏,柱塞不动。
 
   造成以上损坏现象主要是因为以下几个原因,以Q*PCY14-1B恒功率变量柱塞泵为例。该泵属于斜盘式轴向柱塞泵,其传动轴与轴承出现接触摩擦,使轴承温度升高致损坏;柱塞孔被柱塞长期运动磨损,间隙增大导致高低压油串通,引起内漏,流量降低;柱塞尖端部与推力球轴承接触,由于体积小,散热慢,尖端因摩擦生热被氧化后磨损,致使泵的流量降低;长期不*换液压油,不能按时清洗油池或由于粗*过滤器的故障,柱塞经常被杂物卡死;由于高压油的作用或油质量差导致阀座的阀口和骨架油封内漏;柱塞的球头与滑靴以及滑靴与斜盘之间的摩擦致使滑靴和球头失效。
 
   1.3轴向柱塞泵维修措施及注意事项
 
   根据上述原因,修复应做以下工作:定期清洗粗*过滤器和油池,定期*换液压油,保证柱塞泵有一个正常良好的工作环境;发现损坏零件应及时*换,如轴承、阀座、弹簧及密封标准件等等;研磨柱塞孔,应根据柱塞配隙,使其*度能满足柱塞泵使用性能的要求;加工柱塞尖端部时,要保证具有较高的硬度和光洁度,使其摩擦阻力小且耐磨,延长使用寿命。

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