直线导轨机床安装结构设计分析

　　现有的机床床身都由床身本体和本体上具有的导轨组成，导轨为两根平行设置的平导轨或斜导轨，为了保证导轨处的加工*度和耐磨性，导轨一般都经过高频淬火，但是经过处理后的床身导轨的导轨面仍磨损较快。

　　因此有人对机床床身作出了改进，其包括与底座为一体的床身体、设置在床身体顶部两端的消气槽、分别设置于一端的消气槽内外边的尾座移动V型面和尾座移动面以及分别设置于另一端的消气槽外内边的床鞍移动V型面和尾座移动面、在床鞍移动V型面和尾座移动V型面一端的尾座移动面下方设置有床身下滑面以及在床身下滑面靠近床身体处开有床鞍限位槽;在所述床身下滑面上具有淬火形成的耐磨层。

　　机床用床身在导轨下滑面上设置淬火层，提高了床身导轨下滑面的硬度，提高了耐磨性，但是床身导轨的整体耐磨性仍然不高，导轨均呈V型面，承载能力较差，加工*度不好保证，且加工要求较高，导致制造成本较高。此外拖板组件工作时，横拖板在纵拖板具有的横导轨上移动，因在纵拖板上加工横导轨的加工要求较高，横导轨的*度还不是很高，刚性和承载能力都不理想。

　　本机床进给装置将*二滑块固连在纵拖板上，安装较为方便，而且因为横拖板下表面无需流出较大的安装面积用来安装滑块，所以横拖板的宽度尺寸较小，这样节省了制造材料，制造出的横拖板外形*致美观。